冷彎成型孔和切口位置公差

導讀

冷彎成型孔公差分析

如果冷彎型材板面上帶有沖孔、切口、壓花紋等改變表面的加工,軋輥設計者要說明加工順序。冷彎機成型中,產品某些部分受拉,其余部分則受壓。在成型前后,這種零件長度的變化受軋輥設計的影響。有時,軋輥設計者可以利用最終尺寸或預估計尺寸做預沖孔。然而,在大多數情況下,尤其是多孔模具,建議用“試驗法”預沖孔來檢測軋輥??梢砸粋€接一個地用激光束,放電加工,或用其他方法制作預加工孔。根據測量冷彎成型前后的沖孔位置,對沖孔位置及圖樣進行調節,有時需要反復進行,以獲得所要求的孔尺寸。測試必須使用相同的軋輥壓力。壓力過大會使材料減薄、產品延伸,引起沖孔位置測試錯誤。

冷彎成型切口位置公差分析

切口截面深度增加,道次減少,大的彎曲半徑/厚度比,道次間軋輥直徑的增量加大,會使產品長度比成型前增加。如果彎曲部分總面積與平直段總面積比值較大,并且截面成型的道次數足夠,則最終產品長度等于開始板料長度,偶爾還會減少。長度減少可能是材料較厚、泊松比較高而造成。如果泊松比較高,彎曲部分縱向長度減少會稍高于厚度減少。