冷彎原材料與成品存放布局流程的思路

對于冷彎成型生產線而言，要達到高效運轉才符合工廠的規劃要求，然后，冷彎型材成型工廠對于原來材料與成品的存放布局也直接影響到運轉的效率，如果原材料存放與成品的存放布局不規范，整個生產工作就會顯得很凌亂，無效率可言，從而導致了在很多工廠里，對于原板料與成品的處理的時間還遠比生產所花的時間還要多。那么，怎么樣的布局流程思路才符合冷彎成型的規范呢？

在冷彎成型工廠里，原材料與成品的處理與存儲主要涉及到以下一些問題。
1、 冷彎型材卷帶的接收，檢測，卸載，并且做好詳細的記錄，分門別類地排列好，更注重信息管理的企業，甚至使用條碼管理原材料的進出，以便管理者在電腦上對公司運轉一目了然。
2、 按生產要求，可以快速地把對應的型材輸送到冷彎成型機生產線備料區待生產。
3、 把冷彎型材裝上冷彎成型機加工成品。
4、 將生產出來的成品從生產車間轉移到存儲車間。
5、 對存儲車間的成品進行包裝，打標簽，分門別類存放。
6、 冷彎型材出庫

在原材料與成品的存儲與出庫上，要嚴格遵循先進先出的思路，所以，要擺放存儲的時候，要注意不影響這樣的運轉流程。原材料區與成品區嚴格區分，這樣更有利于材料與成品的流通，并且要注意規劃好人行通道與運輸工具的行走路線。