冷彎成型機的使用與技術分析

冷彎機是由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分組成。冷彎機的工作原理是： 將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統， 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業。

冷彎機的安全使用
冷彎機作為一種冷彎鋼材必備的機械設備，廣泛應用于工業生產中，它由于工作效率高、噪音小，對環境無污染而受到人們的廣泛歡迎，但是冷彎機的使用是有一定的規定的，只有正確的使用，才可以保證生產效率的提高，保證操作人員的安全，那么您是否對此有所了解呢？如果沒有，下面這篇文章將對您有所幫助。
1、一定要根據加工材料性能以及加工曲度調好加壓速度，以防止工件斷裂飛濺。
2、多人工作時必須要有專人指揮，加工件進、退翻身時領班人員必須給其它人員下達指令配合密切動作一致。手不準放在進出料架滾筒與加工件之間。
3、冷彎機槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、根據加工件的彎度加工時需移動頂墊時，頂墊與頂頭的接觸不低于三分之二。加工件的始末端與支撐墊的接觸應超過支撐墊中軸線之外。在彎制彎度較大的型材時，端頭處不準站人。

國內冷彎成型技術分析
在我國，從50年代末開始建設冷彎機組以來，經歷了發展、調整的曲折過程，70年代末僅有6家，80年代我國的冷彎型鋼迅速發展，到1982年產量僅1.6萬噸，到1989年，全國20多個生產廠家，產量發展到30余萬噸，設計能力達到60余萬噸，其中冶金系統14個重點廠，機組45套，冷彎型鋼品種規格也在不斷增多，現已經達800余種。在改革開放的有利形式下，國民經濟建設對鋼材品種和質量提出了新的要求，冷彎型鋼的優點逐步為人們所認識和接受，冷彎型鋼的生產取得了較大的發展。迄今己經有100余套冷彎機組，年生產能力達150萬噸，共1000余個品種規格。例如:山包頭設計研究院為消化吸收國外某些先進技術結合國內市場具體情況而開發研制的中Φ219mm中口徑焊管成型機組，即CR機組（composite roll mill）屬于一種新型輥式成型機組，該機組特點是:
(1)冷彎成型粗成型段采用共用輥與更換輥組合方式，更換產品規格時，部分機架的軋輥不必更換，可節省部分軋輥的儲備量。
(2)平輥用組合輥片，粗成型段為六機架，立輥群軋輥傾斜布置，車輥體積小，比傳統輥式成型機軋輥重量減輕1/3以上，設備結構更緊湊。
(3)輥型曲線簡單，制造與修復方便，軋輥重復利用率高。
(4)冷彎成型成型穩定，軋機對薄壁管和后壁管成型適用性強，產品規格范圍廣。該院設計的CR一Φ219成型機組第一套設備已于1992年8月在天津津海聯營鋼管廠正式投產。然而，無論從產量、質量、品種、消耗和應用領域方面，還是裝備水平、工藝水平方面，與國外發達國家相比差距甚大，與年產近億噸產鋼國的地位極不相稱?？梢灶A計，冷彎型鋼在我國必將有一個更大的發展。

冷彎機械設備使用中的注意事項
隨著中國工業的不斷發展，冷彎成型技術同樣得到了飛速的發展。冷彎機械設備成為一些專業工廠不可缺少機械。那么冷彎機械設備使用中也同樣有需要注意的地方。
首先要選擇平整臺面，放穩機器，可以將機箱腳拉開使機器面板便于觀察。將手持感應頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊，注意定位缺口。
其次將電源線的插頭一端插入機箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座，請務必使用單相三線制電源。然后打開機箱后板上的“電源總開關（POWER SW.)”，按面板“電源開關（SWITCHING)”鍵，待“準備（WARM UP) “綠色指示燈亮，機器就可以工作。按住“設定按鈕（SETTING BUTTON)”鍵，設定為合適值，一般在0.5-2.0秒之間。
再次將感應頭放在容器蓋上面，按一下手柄上的啟動按鈕，這時“加熱（HEATING)”紅色指示燈亮，表示正在加熱，感應頭不要移開，“加熱（HEATING)”紅色指示燈滅后再移去感應頭。
最后等“準備（WARM UP)”綠色指示燈亮或機內蜂鳴器短聲“嘟”提示后又可以進行下一個容器的封口作業。檢查封口質量，根據不同材質，直徑的容器以及生產效率，適當修整“設定按鈕(SETTING BUTTON)鍵，使得封口質量最佳。