根據不同的工件生產需求，會制定出不同的自動化流水線方案。以下，介紹一些比較典型的流水線方案供大家參考。
方案一、放料→成型→跟蹤切斷
說明：本方案使用于生產工件不復雜的情況下使用。
方案二、放料→成型→沖孔→?？浊袛?/strong>
說明：本方案適用于不方便在成型前沖孔的工件，因為一些工件在成型前沖孔，會使孔變型，或者導致成型出來的產品變型。在成型后沖孔，可以避免這種情況發生。
方案三、放料→沖孔→成型→?？浊袛?/strong>
說明：本成型方案的沖孔，會根據不同的生產需求配置沖床或液壓沖孔，根據實情生產情況，或者客戶不同要求。本方案最大的特點是?？浊袛?，為了保證每根工件長度一致，孔位一致，使用?？自偾袛嗟姆桨甘鞘址€定的，保證不良品的降低。
方案四、放料→整平→沖孔→成型→焊接→切斷→收料
說明：本方案適用于需要焊接的型材，不需要下線后二次焊接，對于一些需要焊接加固，或者封閉的型材，可極大地提高生產效率。
方案五、放料→整平→沖孔→成型→?？浊袛?/strong>
說明：對于一些要求嚴格的產品，或者采購的原材料不規則，應力大的應該，需要用到整平裝置，消除應力，提高產品的平整度，加個理想的裝置是個理想的方案。
方案六、放料→整平→沖孔→成型→?？浊袛啻蚪宇^
說明：本方案適用于一些需要打對接頭的產品，可以在切斷時同時打好接頭。如卡式龍骨的成型。
方案七、放料→整平→沖孔→成型→焊接→飛鋸切斷
說明：本方案特點是對于一些封閉的型材，不方便使用模具切斷的情況下，在成型后使用飛鋸切斷是理想的選擇。
隨著現代化進程不斷加快，各個行業的產業升級已成必然，效率的提高是冷彎機行業最迫切的需要解決的問題。就目前國內的冷彎行業相關情況來看，升級空間非常大。降著用工成本以及各種資源成本的不斷升高，迫使企業必須尋找高效率，低成本的生產解決方案。
昊通冷彎機械設備廠正是順應社會進程，不斷推陳出新，在冷彎機自動化行業不斷探索，為客戶創造最大價值，提供優質穩定高效率的冷彎設備，讓客戶省心，省力，省錢是我們永恒不變的信念。
昊通冷彎機械設備廠生產的自動化設備追求穩定的同時，更追求自動化程度，實現流水線生產。使得原來要經過幾道工序，幾個工人完成的事情，現在只要一個人操作即可，而且效率大大提高。
