根據不同的工件生產需求,會制定出不同的自動化流水線方案。以下,介紹一些比較典型的流水線方案供大家參考。
方案一、放料→成型→跟蹤切斷

說明:本方案使用于生產工件不復雜的情況下使用。
方案二、放料→成型→沖孔→??浊袛?/strong>

說明:本方案適用于不方便在成型前沖孔的工件,因為一些工件在成型前沖孔,會使孔變型,或者導致成型出來的產品變型。在成型后沖孔,可以避免這種情況發生。
方案三、放料→沖孔→成型→??浊袛?/strong>

說明:本成型方案的沖孔,會根據不同的生產需求配置沖床或液壓沖孔,根據實情生產情況,或者客戶不同要求。本方案最大的特點是??浊袛?,為了保證每根工件長度一致,孔位一致,使用??自偾袛嗟姆桨甘鞘址€定的,保證不良品的降低。
方案四、放料→整平→沖孔→成型→焊接→切斷→收料

說明:本方案適用于需要焊接的型材,不需要下線后二次焊接,對于一些需要焊接加固,或者封閉的型材,可極大地提高生產效率。
方案五、放料→整平→沖孔→成型→??浊袛?/strong>

說明:對于一些要求嚴格的產品,或者采購的原材料不規則,應力大的應該,需要用到整平裝置,消除應力,提高產品的平整度,加個理想的裝置是個理想的方案。
方案六、放料→整平→沖孔→成型→??浊袛啻蚪宇^

說明:本方案適用于一些需要打對接頭的產品,可以在切斷時同時打好接頭。如卡式龍骨的成型。
方案七、放料→整平→沖孔→成型→焊接→飛鋸切斷

說明:本方案特點是對于一些封閉的型材,不方便使用模具切斷的情況下,在成型后使用飛鋸切斷是理想的選擇。
隨著現代化進程不斷加快,各個行業的產業升級已成必然,效率的提高是冷彎機行業最迫切的需要解決的問題。就目前國內的冷彎行業相關情況來看,升級空間非常大。降著用工成本以及各種資源成本的不斷升高,迫使企業必須尋找高效率,低成本的生產解決方案。
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昊通冷彎機械設備廠生產的自動化設備追求穩定的同時,更追求自動化程度,實現流水線生產。使得原來要經過幾道工序,幾個工人完成的事情,現在只要一個人操作即可,而且效率大大提高。