使用定位套的方式可以降低冷彎設備成本

冷彎機的制造，如何做到不影響質量的情況下又能節約成本，這是很多冷彎設計者們都要考慮的問題。對于冷彎設備的生產來說，軋輥的成本占了整臺設備的很大比重，特別是大型的冷彎設備，需要用到的軋輥比較大，寬度也大，這個時候，如果能夠合理地設計，可以為整套設備節省下很多在成本。為了節約成本，設計者們通常在比較寬的軋輥上使用定位套的方式。 在工業生產中，一般使用碳鋼無縫管來生產定位套。有如下的一些方法:

1、 定位套選擇的管壁厚度，還需要根據生產的型材來選擇。如果成型產品的厚度大，相應的軸套就應該大一些，市場上通常使用的定位套厚度有12MM的，15MM的。
2、 定位套的要求也非常高，精度要求相當高，因為它屬于軋輥的一部分，所以它的精度相當關鍵。它的長度取決于制造的技術，最大長度愛定位套中鍵槽加工能力和安全的長度磨削能力的限制。
3、 定位套的表面要求不高，但是長度一定要求精度高，孔的公差一定要大于軋輥的軸，這樣有利于安裝，一般比軸大0.5MM比較合適。
4、 定位套一定要設計有鍵槽，如果不設計鍵槽，定位套會在冷彎機工作的時候，在軸上打轉，從而可能導致定位套磨損，長度減少，影響到精度。
5、 定位套上應該做相應的標記，與每組軋輥要對應上號，以便下次維修安裝的時候方便組裝回來，一般來說，每組軋輥上的定位套長度都是不一樣的，所以切記做好標記。做標記的地方，一定是不容易磨損到的部位。